★周意★～

5S概况
        5S活动产生于日本，最初为2S即“安全始于整理整顿，终于整理整顿”。

其目的仅为了确保作业空间的合理利用与生产上的安全。后因生产控制与品质控制

的需要，逐步推出了后续3S“清扫，清洁，素养”，5S最终形成。5S是一种系统化

的管理模式，是日本工业企业迅速崛起的两***宝之一，是企业通用的管理语言，是

一切先进管理技术（如TQM，TPM，JIT等）的根基，是优质管理的第一步。
5S指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（

SHITSUKE）。［加安全为６Ｓ．节约为７Ｓ］5S的推行始于素养，终于素养，其管理

重点体现在“人造环境，环境育人”。更深入的认识应是“天下之大事做于细，天下

之难事做于易”。5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标

准化、创造令人心怡的工作场所有着重要的意义。他能使企业管理从无序化转变为秩序

化，从秩序化上升为活力化。
5S推行重点
       1）包括5S推行的目的，5S的八大作用（亏损为零、不良为零、浪费为零、故 障为零、切换

产品的时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤率为零）等。
       2）整理、整顿、清扫、清洁、素养各项的具体含义，具体的作用，推行的要领， 实施的步

骤及针对一些具体事例的说明等。
       3）5S推进的阶段，推进的要诀，组织架构的建立，规章制度的建立（包括工 作计划、文件体

系、宣传策划、教育培训、现场巡察、总结报告、合理化建议）， 推进步骤的合理规划（包括动员大

会、小型5S演习、成立5S推进委员会、5S 推进策划、宣传造势、教育训练、局部推进、全面推进、效

果维持、挑战新目 标）。
        4）5S的推进手法 目视管理（红牌作战、看板作战、颜色管理），标准化推进，三现两原法

（现场、 现物、现实、原理、原则），PDCA法，思维十法等。
                                
        5）5S的内部审查 审查的意义，审查的准备，审查的实施及纠正预防措施与跟踪等。
        6） 5S的展开及管理的进阶 改善布局，规划生产现场，改善物流，减少搬运，降低库存，精

简业务等。在推 行5S过程中导入与结合IE手法及JIT方法以达到其它管理体系（如：ISO、TPM、 TQM等）

的逐步完善。

5S推行现状
        全面的、系统的在企业推行5S活动，是一项艰巨而又繁琐的基础工程。多

数推行不成功的企业存在两种现状，其一：“一紧，二松，三垮台，四重来”；其

二：“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”。5S的推行是管理理念上的重大变

革过程。成功的推行5S会使企业文化发生质的飞跃，会使企业获得巨大的经济效益

和社会效益，使企业永续经营。

5S全貌表

名称	行为程度描述	主行为	主行为对象	后继行为	后继行为对象	说明
1S	准确地	区分	现场所有的物品	清除	非必需品	彻底性
2S	科学地	定置	必需物品	推行	定置或标识管理	科学性
3S	彻底地	贯彻	点检	对策	发生源	素质性
4S	持续地	巩固	前3S	做好	标准化	持续性
5S	大力地	培育	团队及员工	延伸	专业化管理	延伸性
6S	警惕地	控制	人员、机器等	意识	隐患	长期性

日本企业7S活动简单、实用的现场管理方法

7S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，其具体含义和实施重点如下：
整理

就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。

整顿
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。
抓住了上述三个要点，就可以制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。

清扫
就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。
清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象；清扫人员；清扫方法；准备清扫器具；实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。
清扫活动应遵循下列原则：（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。

清洁
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。；（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。
清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。

素养
要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“7S”活动核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。

节约
就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。

安全
就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防

                                     QC工作要求

一:到工厂前的准备

1:QC在接到具体定单后认真阅读定单中的每一项,如果有不明之处询问有公司关人员,作到真正明白了解.

2除订单外，另就是此单QC样鞋，修正单，色卡等资料都要准备齐全认真查看样鞋是否以前有跟资料都要准备齐全认真查看样鞋是否以前有跟过同此单一样或是接近的，凭以往的经验思考工厂在量主时可能会出现那些细节上的品质问题，已预防发生。

3将订单，QC样鞋，修正单，色卡及验货报告，进度表，异常状况签呈，订单筹备表等资料都要准备齐全并无任何问题后，接下来了解工厂，向有在此工厂验过的同事询问工厂的规模，生产能力，品质素质及工厂主管人物的处事风格等作一个初步的了解。

二：工厂验货的前期准备及要求

1到工厂第一步是同工厂主管人物作一次礼节性的碰面。以及了解各部门主管，观看每个车间现正量产的其作业的品质是否过关，对应本公司即将生产的订单作一个比较。

2追查工厂的备料状况，填写“订单筹备表”，未到厂材料要写明工厂负责人答应的到厂时间并及时传回公司。

3对到厂材料作严格的检查，其中有材料的：颜色，厚度，纹路，硬度，密度等，检查后将正确材料按50X60MM的规格作二份色卡，完成后寄一份回公司确认，自己留一份作为量产确认色卡。

4在量产前工厂必需将确认样，试穿样，销售样完成。工厂生产样品时QC必需亲自跟踪以了解各工艺环节所存在的问题，以及工艺流程要求做好详细的记录，包括鞋面部件的削皮的宽度，厚度，针车的边距，针线的松紧。成型各机器温度，时间，压力等。

5在上述样品做好公司确认后，量产前QC应详细的写一份《各部门工艺流程说明及量产时注意事项》交与工厂各部门主管签字并各每人一份，此涵一定要详细将生产样鞋中所出现的问题提出后面量产时务必要避开问题重复发生。

6量产用的楦头一定要仔细核对线楦，整组码数楦头核量其楦长，掌围。在量掌围时要那底纸版核对其内外趾点，以保证测量资料的准确性。

7对有些材料需做测试，例如内里猪头皮的防掉色测试等，客人有要求的测试一定要跟踪，测试出的结果资料做到准确无误。

8在未开裁前要求工厂QC将面皮做全检，将面皮不良部位用银笔标明及挑好皮纹的粗细。

9询问工厂生管进度，及时填写《生产进度表》并传回公司，每天查看各部门是否达到，如有可能延误交期须立急呈报公司。

三：量产时的检查程序

1裁断课

A刀模检查

B操作检查

2针车课

A部件组合、特别工序的检查

B针距、边距、线松紧颜色检查

C内里、鞋眼、金属的检查

D鞋面后段清洁检查

3成型课

A机器设备检查

B材料要求检查

C各工序操作检查

D后段包装检查

四：测试

A内里则试

B底台拉力、鞋眼扣、鞋带穿环的牢固性则试

C大底防滑及硬度和厚度则试

D鞋盒和外箱

五：总结

A QC到工厂必须遵守工厂一些厂规，要带着同其合作、并进、协助的心态，与工厂建立良好的合作关系。不可收受工厂财物及维护公司形象及利益。

B 每天对现场及时跟踪，坚守岗位。在每天早上九点将工作报告传回公司。

C 对于产品质量的详细要求另付一份《厂方责任瑕疵》，QC检查时严格按此要求。

D 每验完一批货后要回公司及时总结，对于这个过程中自己所犯的错误做全面总结。

E 如在生产过程中出现一些复杂性的问题，QC在解决问题过程遇到阻力而无法改善。严重会影响到工厂与公司的关系，QC必须急时填写《异常状况签呈表》传回公司予以上级领导呈批，及时具体解决问题。

个　人　简　历

基本资料

姓名：   周意               [别名周平] 婚姻：   已婚 性别：   先生 民族：   汉族 身份证：   430621197502231818 身高：   175 出生年月：   1975年2月 体重：   65公斤 自我评价： 文化程度不高的我，深深的知道，在这个行业，不但要有一定的技术含量.还要具备相当的思想素质和处事修养.在工作上要以敏锐的眼光来挖出隐患和表面的问题，及时以最有效的途径解决．合理，公平对待人，事，物．丨

教育背景

最高学历：  高中 职称：  B牌驾驶 毕业院校：  岳阳交通学校 国语：  良好 专业类别：  交通运输类 轻工纺织类  外语：  其他语 专业名称：  司机/鞋业技术管理 粤语：  不行 受教育及培训： 1980年入学.1993年毕业于大明中学.1995年毕业于 岳阳交通学校.1995年领取驾驶证 随着南下潮流.本人1998年就业广州丹尼鞋业贸易 公司任司机/由于工资偏差.在98年下半年开始学做 鞋

求职意向

应聘职位：  鞋业QC 业待遇要求：   2000~2500/工资加奖金或提成 求职类型：   全职 食宿要求：   随便 人才类型：   社会人士 其他要求：   月假1~2天 工作地点：   广州 东莞

工作简历

工作年限：  8 工作最久的行业：   鞋业、皮革 工作简历： 1999年11月,应聘于广州万达鞋厂做版/12月调车间做底部品检/ 2000年3月任底部管理.(内销） 2000年11月,于广州永基鞋厂任底部主管（外销） 2002年2月,由于家里缺人.回家岳阳做的士生意 2003年9月,再次于广州百盛鞋业做版房助理兼发外QC. 2004年2月,受聘龙琪(龙洲)鞋业贸易公司任QC[主要负责各部门品检工作要求和质量检验标准] 2005年4月受聘于东莞寮步钻全鞋业公司QＣ课[主要负责工厂材料检验报告,异常状     况签呈,生产中及成品的检验和对各部门`品检员`的质量要求、工作安排等]

联系方法

联系电话：   13249794234 户口所在地：   湖南 --> 岳阳 手机：   /13539498406 目前所在地：   广东 --> 广州 QQ：   76713409 EMAIL：   zhouyi6868@163.com 邮政编码：   510430 个人主页：   http://zhuoyi6868.52blog.net 通讯地址：   湖南/岳阳县/黄沙街镇/新华村10组

                                  Q   C   作    业    流     程

一:准备

A验货员在接到具体定单后,认真弄清定单细节,做好核实工作,思考如何顺利完成生产.注意防止生产过程中可能出现的错误发生.

B对定单有不明白的地方要立即与公司核对落实.

C核对的定单获的总办同意后下发工厂并向工厂落实定单细节要求.

二:备料

A督促工厂按订单要求备齐所需材料并与工厂逐项核对所订材料是否正确。

B如属此工厂第一次生产的产品，在此阶段必须完成整组鞋码的试做样，并交公司确认合格后方可转入下一阶段。其中一双由验货员指定试穿，并跟踪品质。

C在备料结束时必须及时填妥“订单筹备表”交公司核准后方可通知工厂转入生产。如在生产开始前公司尚未收到“订单筹备表”，验货员以严重失职论处。

三、生产

A严格监控生产的各个环节是否按订单标准进行，清晰了解工厂的进度是否正常以作出必要的调整并及时向公司报告。

B在订单生产过程的不同阶段，不断抽检相应的产品，以综合评定订单生产的整体品质。如发现不妥之处应立即向厂方报告，并提出相应的整改措施。

C在生产尾段必须随机从大货抽出船头样交公司，并在生产结束时填妥“生产进度表”交公司存档。

四、出货

A从全部包装完成的大货中开箱抽验相应成品并填妥“验货报告”由厂方加签后交公司核准后方可出货。

B生产尾段时应立即督促工厂进行商检工作，确保在生产结束时完成并安排好装运细节，验货员有责任提醒及协调公司向厂方提供相应资料。

C验货员在装运时必须点清所出货品和订单是否相符，并向公司报告出货清单。如实际出货与出货清单不符，验货员负全责。

五、总结

A检讨整个验货过程的可取及不足之处，杜绝重复错误。

B对公司总办提供建议，促进公司更好地配合一线验货员及厂方顺利完成订单。

C对资料性数据，包括材料、设备、工艺、产量、品质等等做好详细笔录，以便公司查询，并做好月度总结报告。

标准规定了皮鞋的验收规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于各种材料、各种工艺制成的连续批生产的皮鞋的验收。　

2 引用标准　

GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）ZBY 78003 皮鞋钢勾心　

3 检验规则　

3.1 皮鞋验收指标按B类和C类不合格的项目分类。检验方法，按有关产品标准规定。抽样方案采取GB 2828中的一次检查抽样方案。样本单位为“双”。
3.2 抽样时按“报验单”和有关资料核对货物，查验包装、标记、批次、数量，如发现包装不良、标志不符、批次混乱时，应由报验单位重新整理后进行抽样。
3.3 检验时，如发现批产品霉变、欠硫、过硫和楦型、工艺、材料、结构差错，即停止检验，退回报验单位。
3.4 在成批产品中，随机抽样进行各项检验。外观质量检验采取GB 2828中的一般检查水平Ⅱ进行。物理机械性能检验采取GB 2828中的特殊检查水平S?/FONT>1进行。
3.5 合格质量水平（AQL）见表1。

表  1

检  验  项  目		AQL
外观质量B类不合格		1.5
外观质量C类不合格	胶粘、缝制皮鞋	6.5
	模压、硫化皮鞋	1.0
物理机械性能		1.5

3.6 皮鞋外观质量不合格分类见表2。

表2

项目	序号	不合格名称
B 类 不 合 格	1	碰伤（换面）
	2	明显反霜、变色、裂面。主要部位明显松面、色差
	3	沿口、折边断、冲里边严重断线
	4	鞋跟脱落、碎裂
	5	开胶
	6	外底气泡，杂质明显部位面积50mm2，深1.0mm以上，缺胶（不包括前掌）， 深1.5mm，长10mm二处以上
	7	鞋内露钉
	8	勾心软、断
	9	缝底缺针、断线。外线打断沿条，沿条严重露针
C 类 不 合 格	1	轻度松面，色差，裂浆。绒毛长短、粗细不一
	2	缝面线明显不齐，翻线，跳针
	3	绷帮不平，长短、歪斜超过标准
	4	主跟、包头软硬不当，收缩变形
	5	轻度碰伤
	6	鞋里不平服或内底不平
	7	鞋内外污渍，不光亮
	8	前后翘度不符
	9	模压皮鞋修边不齐，硫化皮鞋围条宽度不一致，露浆
	10	配件不牢固
	11	钢勾心不符合ZBY 78003《皮鞋钢勾心》标准

3.7 抽样方案
3.7.1 外观质量一次正常检查抽样方案见表3。

表  3

批量范围	样本大小	合格质量水平(AQL)
		1.5		6.5		10
		Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000	20 32 50 80 125 200	0 1 2 3 5 7	1 2 3 4 6 8	3 5 7 10 14 21	4 6 8 11 15 22	5 7 10 14 21 21	6 8 11 15 22 22

3.7.2 物理机械性能一次正常检查抽样方案见表4。

表 4

批量范围	样本大小	合格质量水平(AQL)		批量范围	样本大小	合格质量水平(AQL)
		1.5				1.5
		Ac	Re			Ac	Re
91-150 151-280 281-500	3 3 3	0 0 0	1 1 1	501-1200 1201-3200 3201-10000	5 5 5	0 0 0	1 1 1

3.8 检验结果判定
3.8.1 样本中发现任一检查项目的不合格品数等于或者小于其对应的合格判定数（Ac）时，则判定该批产品合格。若不合格品数等于或大于其对应的不合格判定数（Re）时，则判定该批产品不合格。
3.8.2 外观质量不合格，允许对全批修整后复验一次。
3.8.3 物理机械性能中剥离强度不合格，允许对全批修整后复验一次。
3.8.4 物理机械性能中其它各项性能不合格，不予复验。
3.9 转移规则
3.9.1 转移规则按GB 2828中的4.6.3条执行。
3.9.2 一次加严检查和放宽检查抽样方案
3.9.2.1 外观质量一次加严检查抽样方案见表5。

表  5

批量范围	样本大小	合格质量水平(AQL)
		1.5		6.5		10
		Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000	20 32 50 80 125 200	0 0 1 2 3 5	1 1 2 3 4 6	2 3 5 8 12 18	3 4 6 9 13 19	3 5 8 12 18 18	4 6 9 13 19 19

3.9.2.2 物理机械性能一次加严抽样方案见表6。

表  6

批量范围	样本大小	合格质量水平(AQL)		批量范围	样本大小	合格质量水平(AQL)
		1.5				1.5
		Ac	Re			Ac	Re
91-150 151-280 281-500	3 3 3	0 0 0	1 1 1	501-1200 1201-3200 3201-10000	5 5 5	0 0 0	1 1 1

3.9.2.3 外观质量一次放宽检查抽样方案见表7。

批量范围	样本大小	合格质量水平(AQL)
		1.5		6.5		10
		Ac	Re	Ac	Re	Ac	Re
91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201-10000	3 13 20 32 50 80	0 0 1 1 2 3	1 1 2 2 3 4	1 2 3 5 7 10	2 3 4 6 8 11	2 3 5 7 10 10	3 4 6 8 11 11

3.9.2.4 物理机械性能一次放宽检查抽样方案见表8。

表  8

批量范围	样本大小	合格质量水平(AQL)		批量范围	样本大小	合格质量水平(AQL)
		1.5				1.5
		Ac	Re			Ac	Re
91-150 151-280 281-500	2 2 2	0 0 0	1 1 1	501-1200 1201-3200 3201-10000	2 2 2	0 0 0	1 1 1

4 标志、包装、运输、贮存　
4.1 标志
4.1.1 每双皮鞋应有下列标志：
制造厂名，商标，鞋号，型号，产品等级，检验章。
4.1.2 内包装应有下列标志：
制造厂名，厂址和标识，产品名称（代号），色别，鞋号，型号，产品等级。
4.1.3 外包装应有下列标志：
制造厂名，商标，产品名称，鞋号，数量，色别，等级，箱号，重量，体积，装箱日期。
4.2 包装
4.2.1 内包装采用纸盒，每盒一双，高档产品应加软包装。
4.2.2 外包装采用双瓦楞纸箱或木板箱。
4.2.3 产品外包装完毕后，需用封条纸、打包带封箱，并加盖有贮运要求的标志。
4.2.4 外销产品按客商要求。特殊要求双方协商确定。
4.3 运输
4.3.1 运输时应避免挤压、曝晒、雨淋受潮，不得与酸、碱、油及有腐蚀性的物品放在一起。
4.4 贮存
4.4.1 仓库内应保持通风干燥。
4.4.2 产品离地面和墙0.2m以上。
4.4.3 库存日期不得超过一年，平均每季拆箱检查一次。霉雨季节尤应注意，以防发霉变质。

附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国制鞋标准化中心归口。
本标准由上海皮革公司起草。
本标准主要起草人：贺健博、马慎思、李恒德。

中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准    1992-02-01实施

                                                 流程表

单  号：

款  式：

客户号：

楦  型：

出货期：

码单                码           单 工序   开料	码 数  5	码 数    6	码 数 7	码 数 8	码 数 9	码 数  10	件       总       数          数   （单位：对）
	2	2	5	5	3	3	×5  =100   备注：
手工
针车
猛鞋
落底